W nowoczesnej przestrzeni produkcyjnej na Mazowszu zespół inżynierów pracuje nad urządzeniami, które mają zrewolucjonizować zbiórkę opakowań w Polsce. Automaty EcoAction są projektowane i produkowane w kraju, co podkreśla rolę lokalnych zakładów w rozwoju gospodarki obiegu zamkniętego. Produkcja odbywa się w kompleksie Urban Park Janki, zlokalizowanym w Wypędach pod Warszawą. Obiekt należy do portfela Peakside Capital Advisors oraz Octane Capital Partners i oferuje łącznie około 13 tys. m² powierzchni.

Infrastruktura dopasowana do innowacji

EcoAction zagospodarowało w obiekcie 7,6 tys. m² powierzchni, którą podzielono na osiem wyspecjalizowanych stref. Taki układ pozwala na pełną kontrolę procesu technologicznego: od przygotowania komponentów, przez montaż, aż po rygorystyczną kontrolę jakości i dystrybucję gotowych recyklomatów.

Wybierając miejsce produkcji naszych maszyn, szukaliśmy nie tylko dobrej lokalizacji, ale również partnera, który rozumie specyfikę innowacyjnego projektu. Rozwój technologii oznacza, że nasze potrzeby produkcyjne zmieniają się, a przestrzeń musi nadążać za tymi zmianami. Współpraca z Peakside Capital daje nam taką elastyczność. Doceniamy, że partner rozumie nasz model działalności i wspiera nas w dostosowywaniu przestrzeni do kolejnych etapów rozwoju marki EcoAction – mówi Daniel Galwas, Wiceprezes Zarządu Action Production, ACTION S.A.

Technologia przywracania kształtu i kompresji

Kluczowym wyróżnikiem polskich urządzeń jest moduł wykorzystujący sprężone powietrze do automatycznego przywracania kształtu zgniecionym butelkom PET. Rozwiązanie to eliminuje problem odrzucania uszkodzonych opakowań przez automat. Dodatkowo, system wyposażono w prasę hydrauliczną, która tworzy zwarte kostki surowca, redukując jego objętość o ponad 90 proc. (osiągając najwyższy na polskim rynku stopień kompresji – 93 proc.).

Wnętrze hali produkcyjnej z zielonymi automatami do recyklingu butelek i puszek na paletach. W obiekcie Urban Park Janki wydzielono wyspecjalizowane strefy montażu urządzeń EcoAction.

Zastosowana technologia EasyCube pozwala na ośmiokrotne zmniejszenie zapotrzebowania na powierzchnię magazynową w porównaniu do tradycyjnych metod zbiórki w workach. Przekłada się to na rzadsze opróżnianie maszyn, optymalizację logistyki odbioru materiałów ze sklepów oraz niższe koszty materiałów eksploatacyjnych i energii.

Elastyczne systemy rozliczeń

Funkcjonalność recyklomatów obejmuje skanery 360 stopni oraz zróżnicowane opcje zwrotu kaucji. Użytkownicy mogą otrzymać bon do wykorzystania w sklepie lub zdecydować się na bezpośredni zwrot środków na kartę płatniczą. Rozwiązania te mają na celu zwiększenie wygody konsumentów oraz ułatwienie pracy personelu punktów zbiórki.

Widok zewnętrzny nowoczesnego kompleksu magazynowo-produkcyjnego z dokami przeładunkowymi. Park logistyczny Urban Park Janki zapewnia elastyczną przestrzeń dla innowacyjnej produkcji.

Urban Park Janki pokazuje, że nowoczesne obiekty logistyczne mogą być również przestrzenią dla rozwoju innowacyjnej produkcji. Cieszymy się, że właśnie tutaj powstają polskie recyklomaty EcoAction, które wspierają funkcjonowanie systemu kaucyjnego i bardziej efektywne gospodarowanie surowcami. W Peakside Capital Advisors przywiązujemy dużą wagę do odpowiedzialnego zarządzania zasobami oraz rozwiązań ograniczających wpływ działalności gospodarczej na środowisko. Działalność EcoAction dobrze wpisuje się w te założenia, łącząc innowacje technologiczne z praktycznymi korzyściami środowiskowymi i ekonomicznymi – mówi Bożena Kaczanowska-Tajan, Head of Asset Management w Peakside Capital Advisors.

Perspektywy polskiego sektora recyklingu

Rozwój systemu kaucyjnego w Polsce generuje popyt na rozwiązania obniżające koszty magazynowania i transportu surowców wtórnych. Projekt EcoAction, oparty na polskim kapitale i opatentowanych rozwiązaniach technicznych, wpisuje się w te potrzeby rynkowe. Finalne produkty trafiają do sklepów oraz innych Punktów Zbiórki Opakowań (IPZ) na terenie całego kraju.