Zamknij

Twój koszyk

Razem: 0.00 zł
Razem z VAT: 0,00 zł
Przejdź do kasy

Grupa Hasco otwiera centrum logistyczne pod Łodzią z technologią A-Frame za 80 mln zł

Grupa Hasco oficjalnie otworzyła zrobotyzowane Centrum Dystrybucyjne w Strykowie. Obiekt o powierzchni 8300 mkw. wyposażono w pionierski na polskim rynku system automatycznej kompletacji A-Frame.

Grupa Hasco oficjalnie otworzyła nowoczesne centrum dystrybucyjno-logistyczne w okolicach węzła Stryków pod Łodzią. Inwestycja o wartości blisko 80 mln zł, zrealizowana we współpracy z partnerami wykonawczymi i technologicznymi, w tym Harden Construction i ASTOR, znacząco zwiększa możliwości operacyjne spółki PCF Procefar.

REKLAMA

Grupa Hasco oficjalnie otworzyła pod Łodzią nowoczesne centrum dystrybucyjno-logistyczne o wartości blisko 80 mln zł. Nowy obiekt usprawni dystrybucję produktów farmaceutycznych Hasco-Lek, skracając czas dostaw i wzmacniając konkurencyjność. Budowa centrum rozpoczęła się na początku 2025 roku, w roku 40-lecia firmy Hasco-Lek, i została zakończona zgodnie z harmonogramem. Inwestorem projektu była spółka Grupy Hasco – PCF Procefar, pełniąca rolę hurtowni farmaceutycznej.

Z dumą zamykamy ten etap inwestycji i oficjalnie oddajemy centrum do użytku. To projekt, który porządkuje i wzmacnia nasze procesy logistyczne, tworząc spójny i skalowalny model operacyjny na kolejne lata. W efekcie możemy działać szybciej, efektywniej i z większą precyzją, co bezpośrednio przekłada się na jakość obsługi naszych klientów i dostępność produktów. To jeden z kluczowych kroków w realizacji naszej długoterminowej strategii rozwoju – powiedział Maciej Podraza, członek zarządu Hasco-Lek S.A.

Zaawansowana technologia A-Frame i standardy DPD

Kluczowym elementem kompleksu jest strefa operacyjna o powierzchni blisko 1000 m², wspierana przez ponad 5500 m² magazynów dostosowanych do norm Dobrej Praktyki Dystrybucyjnej (DPD). Inwestycja wprowadza na polski rynek zaawansowane rozwiązania automatyzujące – w tym pierwsze w kraju urządzenie typu A-Frame z technologią PUMA (Positioning Unit Measurement Apparatus). Moduł ten automatycznie kontroluje poziom zapasów, dynamikę uzupełnień oraz poszczególne partie produktów.

Procesy kompletacji zamówień wspiera system „put-to-light”, który za pomocą sygnałów świetlnych prowadzi operatorów, minimalizując ryzyko pomyłek. Całość jest zintegrowana z systemem zarządzania magazynem (WMS), co optymalizuje przepływ produktów w łańcuchu dostaw. 

Jako inwestor skupiliśmy się na wdrożeniu rozwiązań, które realnie zwiększą efektywność naszych operacji dystrybucyjnych. Nowe centrum to dla nas przede wszystkim możliwość lepszego zarządzania produkcją i zwiększenia elastyczności w obsłudze klientów, co w praktyce oznacza sprawniejsze dostawy i wyższą jakość serwisu – wyjaśnił Maciej Wolski, dyrektor operacyjny PCF Procefar.

Partnerstwo technologiczne i realizacja obiektu

Za przygotowanie inwestycji i wdrożenie automatycznego systemu kompletacji aptecznej odpowiadała firma ASTOR. Realizacja łączy globalne rozwiązania techniczne z polską myślą inżynierską, tworząc skalowalne środowisko intralogistyczne.

To dla nas powód do radości i dumy, że mogliśmy być częścią tej inwestycji i wspierać polską firmę w budowie nowoczesnego zaplecza logistycznego. W takich projektach szczególnie widać, że o przewadze nie decyduje sama technologia, ale sposób jej wykorzystania, a przede wszystkim współpraca i zaufanie na linii inwestor–dostawca technologii-wykonawca – mówi Michał Wojtulewicz, Wiceprezes Zarządu ASTOR ds. Finansowych.

Za Generalne Wykonawstwo obiektu o całkowitej powierzchni 8300 m² odpowiadała firma Harden Construction. Kompleks obejmuje wysoką na 12 metrów halę magazynową oraz zaplecze biurowo-administracyjne.

Specyfikacja techniczna i zrównoważone rozwiązania

Budynek klasy „specialized pharma” wymaga precyzyjnej, całodobowej kontroli parametrów temperatury i wilgotności. Obiekt wyposażono w instalację BMS, pozwalającą na monitorowanie dystrybucji ciepła i chłodu, wentylacji oraz systemów elektrycznych. Zastosowano oświetlenie LED z funkcją DALI oraz ekologiczne instalacje grzewczo-wentylacyjne. Zarówno przestrzeń magazynowa, jak i biurowo-socjalna są w pełni klimatyzowane. Budynek posiada również zaawansowane systemy niskoprądowe, w tym sygnalizację pożaru, kontrolę dostępu i monitoring wizyjny.

Realizacja nowoczesnego centrum w Strykowie to kolejny strategiczny krok, który umacnia naszą pozycję w województwie łódzkim. To już ósma inwestycja Harden Construction v tym regionie i druga w samej gminie Stryków, co stanowi najlepsze potwierdzenie zaufania, jakim darzą nas inwestorzy – powiedział Paweł Fiuczek, Managing Director firmy Harden Construction.

W procesie inwestycyjnym uczestniczyło wiele podmiotów: projekt hali przygotowała pracownia TFK, a nadzór inwestorski sprawowała firma PDC Construction Management. Realizacja tak złożonej infrastruktury była możliwa dzięki ścisłej współpracy zespołów z zakresu budownictwa, automatyki i logistyki operacyjnej.

Galeria zdjęć

REKLAMA
Subscribe to newsletter

Subscribe to receive the latest blog posts to your inbox every week.

By subscribing you agree to with our Privacy Policy.
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Polecane artykuły

Cushman & Wakefield: Inwestycje na rynku biurowym z najmocniejszym otwarciem roku od lat

Inwestycje biurowe w Polsce z najsilniejszym otwarciem od 2022 roku. Raport Cushman & Wakefield analizuje transakcje o wartości 248 mln EUR w I kw. 2026.

Cushman & Wakefield: polski rynek magazynowy z rekordowym popytem netto i wzrostem inwestycji o 120%

Raport Cushman & Wakefield o rynku magazynowym w Q1 2026. Popyt netto wzrósł o 78%, inwestycje o 120%. Spadek pustostanów do 7,3% i dominacja projektów BTS

BIG Poland otwiera park handlowy w Dzierżoniowie: 10 tysięcy osób pierwszego dnia

BIG Poland otworzyło BIG Dzierżoniów. Obiekt o powierzchni 17 000 mkw. GLA z ponad 30 sklepami odwiedziło pierwszego dnia 10 000 osób. Dowiedz się więcej o nowej inwestycji.

Najnowsze wydanie!

<< ARTYKUŁ TOWARZYSZĄCY

Grupa Hasco otwiera centrum logistyczne pod Łodzią z technologią A-Frame za 80 mln zł

Grupa Hasco oficjalnie otworzyła zrobotyzowane Centrum Dystrybucyjne w Strykowie. Obiekt o powierzchni 8300 mkw. wyposażono w pionierski na polskim rynku system automatycznej kompletacji A-Frame.

25.05.2026
Rozmawiał/-a
Sylwia Łysak
Stanowisko

Grupa Hasco oficjalnie otworzyła nowoczesne centrum dystrybucyjno-logistyczne w okolicach węzła Stryków pod Łodzią. Inwestycja o wartości blisko 80 mln zł, zrealizowana we współpracy z partnerami wykonawczymi i technologicznymi, w tym Harden Construction i ASTOR, znacząco zwiększa możliwości operacyjne spółki PCF Procefar.

REKLAMA

Grupa Hasco oficjalnie otworzyła pod Łodzią nowoczesne centrum dystrybucyjno-logistyczne o wartości blisko 80 mln zł. Nowy obiekt usprawni dystrybucję produktów farmaceutycznych Hasco-Lek, skracając czas dostaw i wzmacniając konkurencyjność. Budowa centrum rozpoczęła się na początku 2025 roku, w roku 40-lecia firmy Hasco-Lek, i została zakończona zgodnie z harmonogramem. Inwestorem projektu była spółka Grupy Hasco – PCF Procefar, pełniąca rolę hurtowni farmaceutycznej.

Z dumą zamykamy ten etap inwestycji i oficjalnie oddajemy centrum do użytku. To projekt, który porządkuje i wzmacnia nasze procesy logistyczne, tworząc spójny i skalowalny model operacyjny na kolejne lata. W efekcie możemy działać szybciej, efektywniej i z większą precyzją, co bezpośrednio przekłada się na jakość obsługi naszych klientów i dostępność produktów. To jeden z kluczowych kroków w realizacji naszej długoterminowej strategii rozwoju – powiedział Maciej Podraza, członek zarządu Hasco-Lek S.A.

Zaawansowana technologia A-Frame i standardy DPD

Kluczowym elementem kompleksu jest strefa operacyjna o powierzchni blisko 1000 m², wspierana przez ponad 5500 m² magazynów dostosowanych do norm Dobrej Praktyki Dystrybucyjnej (DPD). Inwestycja wprowadza na polski rynek zaawansowane rozwiązania automatyzujące – w tym pierwsze w kraju urządzenie typu A-Frame z technologią PUMA (Positioning Unit Measurement Apparatus). Moduł ten automatycznie kontroluje poziom zapasów, dynamikę uzupełnień oraz poszczególne partie produktów.

Procesy kompletacji zamówień wspiera system „put-to-light”, który za pomocą sygnałów świetlnych prowadzi operatorów, minimalizując ryzyko pomyłek. Całość jest zintegrowana z systemem zarządzania magazynem (WMS), co optymalizuje przepływ produktów w łańcuchu dostaw. 

Jako inwestor skupiliśmy się na wdrożeniu rozwiązań, które realnie zwiększą efektywność naszych operacji dystrybucyjnych. Nowe centrum to dla nas przede wszystkim możliwość lepszego zarządzania produkcją i zwiększenia elastyczności w obsłudze klientów, co w praktyce oznacza sprawniejsze dostawy i wyższą jakość serwisu – wyjaśnił Maciej Wolski, dyrektor operacyjny PCF Procefar.

Partnerstwo technologiczne i realizacja obiektu

Za przygotowanie inwestycji i wdrożenie automatycznego systemu kompletacji aptecznej odpowiadała firma ASTOR. Realizacja łączy globalne rozwiązania techniczne z polską myślą inżynierską, tworząc skalowalne środowisko intralogistyczne.

To dla nas powód do radości i dumy, że mogliśmy być częścią tej inwestycji i wspierać polską firmę w budowie nowoczesnego zaplecza logistycznego. W takich projektach szczególnie widać, że o przewadze nie decyduje sama technologia, ale sposób jej wykorzystania, a przede wszystkim współpraca i zaufanie na linii inwestor–dostawca technologii-wykonawca – mówi Michał Wojtulewicz, Wiceprezes Zarządu ASTOR ds. Finansowych.

Za Generalne Wykonawstwo obiektu o całkowitej powierzchni 8300 m² odpowiadała firma Harden Construction. Kompleks obejmuje wysoką na 12 metrów halę magazynową oraz zaplecze biurowo-administracyjne.

Specyfikacja techniczna i zrównoważone rozwiązania

Budynek klasy „specialized pharma” wymaga precyzyjnej, całodobowej kontroli parametrów temperatury i wilgotności. Obiekt wyposażono w instalację BMS, pozwalającą na monitorowanie dystrybucji ciepła i chłodu, wentylacji oraz systemów elektrycznych. Zastosowano oświetlenie LED z funkcją DALI oraz ekologiczne instalacje grzewczo-wentylacyjne. Zarówno przestrzeń magazynowa, jak i biurowo-socjalna są w pełni klimatyzowane. Budynek posiada również zaawansowane systemy niskoprądowe, w tym sygnalizację pożaru, kontrolę dostępu i monitoring wizyjny.

Realizacja nowoczesnego centrum w Strykowie to kolejny strategiczny krok, który umacnia naszą pozycję w województwie łódzkim. To już ósma inwestycja Harden Construction v tym regionie i druga w samej gminie Stryków, co stanowi najlepsze potwierdzenie zaufania, jakim darzą nas inwestorzy – powiedział Paweł Fiuczek, Managing Director firmy Harden Construction.

W procesie inwestycyjnym uczestniczyło wiele podmiotów: projekt hali przygotowała pracownia TFK, a nadzór inwestorski sprawowała firma PDC Construction Management. Realizacja tak złożonej infrastruktury była możliwa dzięki ścisłej współpracy zespołów z zakresu budownictwa, automatyki i logistyki operacyjnej.

Dostęp tylko dla zarejestrowanych użytkowników

Aby przeczytać ten artykuł, musisz się zarejestrować i zalogować.

Zarejestruj się teraz

Grupa Hasco oficjalnie otworzyła pod Łodzią nowoczesne centrum dystrybucyjno-logistyczne o wartości blisko 80 mln zł. Nowy obiekt usprawni dystrybucję produktów farmaceutycznych Hasco-Lek, skracając czas dostaw i wzmacniając konkurencyjność. Budowa centrum rozpoczęła się na początku 2025 roku, w roku 40-lecia firmy Hasco-Lek, i została zakończona zgodnie z harmonogramem. Inwestorem projektu była spółka Grupy Hasco – PCF Procefar, pełniąca rolę hurtowni farmaceutycznej.

Z dumą zamykamy ten etap inwestycji i oficjalnie oddajemy centrum do użytku. To projekt, który porządkuje i wzmacnia nasze procesy logistyczne, tworząc spójny i skalowalny model operacyjny na kolejne lata. W efekcie możemy działać szybciej, efektywniej i z większą precyzją, co bezpośrednio przekłada się na jakość obsługi naszych klientów i dostępność produktów. To jeden z kluczowych kroków w realizacji naszej długoterminowej strategii rozwoju – powiedział Maciej Podraza, członek zarządu Hasco-Lek S.A.

Zaawansowana technologia A-Frame i standardy DPD

Kluczowym elementem kompleksu jest strefa operacyjna o powierzchni blisko 1000 m², wspierana przez ponad 5500 m² magazynów dostosowanych do norm Dobrej Praktyki Dystrybucyjnej (DPD). Inwestycja wprowadza na polski rynek zaawansowane rozwiązania automatyzujące – w tym pierwsze w kraju urządzenie typu A-Frame z technologią PUMA (Positioning Unit Measurement Apparatus). Moduł ten automatycznie kontroluje poziom zapasów, dynamikę uzupełnień oraz poszczególne partie produktów.

Procesy kompletacji zamówień wspiera system „put-to-light”, który za pomocą sygnałów świetlnych prowadzi operatorów, minimalizując ryzyko pomyłek. Całość jest zintegrowana z systemem zarządzania magazynem (WMS), co optymalizuje przepływ produktów w łańcuchu dostaw. 

Jako inwestor skupiliśmy się na wdrożeniu rozwiązań, które realnie zwiększą efektywność naszych operacji dystrybucyjnych. Nowe centrum to dla nas przede wszystkim możliwość lepszego zarządzania produkcją i zwiększenia elastyczności w obsłudze klientów, co w praktyce oznacza sprawniejsze dostawy i wyższą jakość serwisu – wyjaśnił Maciej Wolski, dyrektor operacyjny PCF Procefar.

Partnerstwo technologiczne i realizacja obiektu

Za przygotowanie inwestycji i wdrożenie automatycznego systemu kompletacji aptecznej odpowiadała firma ASTOR. Realizacja łączy globalne rozwiązania techniczne z polską myślą inżynierską, tworząc skalowalne środowisko intralogistyczne.

To dla nas powód do radości i dumy, że mogliśmy być częścią tej inwestycji i wspierać polską firmę w budowie nowoczesnego zaplecza logistycznego. W takich projektach szczególnie widać, że o przewadze nie decyduje sama technologia, ale sposób jej wykorzystania, a przede wszystkim współpraca i zaufanie na linii inwestor–dostawca technologii-wykonawca – mówi Michał Wojtulewicz, Wiceprezes Zarządu ASTOR ds. Finansowych.

Za Generalne Wykonawstwo obiektu o całkowitej powierzchni 8300 m² odpowiadała firma Harden Construction. Kompleks obejmuje wysoką na 12 metrów halę magazynową oraz zaplecze biurowo-administracyjne.

Specyfikacja techniczna i zrównoważone rozwiązania

Budynek klasy „specialized pharma” wymaga precyzyjnej, całodobowej kontroli parametrów temperatury i wilgotności. Obiekt wyposażono w instalację BMS, pozwalającą na monitorowanie dystrybucji ciepła i chłodu, wentylacji oraz systemów elektrycznych. Zastosowano oświetlenie LED z funkcją DALI oraz ekologiczne instalacje grzewczo-wentylacyjne. Zarówno przestrzeń magazynowa, jak i biurowo-socjalna są w pełni klimatyzowane. Budynek posiada również zaawansowane systemy niskoprądowe, w tym sygnalizację pożaru, kontrolę dostępu i monitoring wizyjny.

Realizacja nowoczesnego centrum w Strykowie to kolejny strategiczny krok, który umacnia naszą pozycję w województwie łódzkim. To już ósma inwestycja Harden Construction v tym regionie i druga w samej gminie Stryków, co stanowi najlepsze potwierdzenie zaufania, jakim darzą nas inwestorzy – powiedział Paweł Fiuczek, Managing Director firmy Harden Construction.

W procesie inwestycyjnym uczestniczyło wiele podmiotów: projekt hali przygotowała pracownia TFK, a nadzór inwestorski sprawowała firma PDC Construction Management. Realizacja tak złożonej infrastruktury była możliwa dzięki ścisłej współpracy zespołów z zakresu budownictwa, automatyki i logistyki operacyjnej.

REKLAMA
O autorze
O rozmówcach